단일벽 탄소나노튜브 분말(SWCNT)

단일벽 탄소 나노튜브를 사용하여 제제화하려고 시도한 적이 있다면 프로세스 엔지니어를 깨어있게 만드는 두 가지 사실을 이미 알고 계실 것입니다. 분말은 백을 열자마자 날아가려고 하고, 일단 수지에 들어가면 아무리 큰 힘으로도 완전히 되돌릴 수 없는 미세한 건초 더미로 뭉쳐집니다. 대부분의 공급업체는 분말이 되돌릴 수 없게 얽혀 있거나 촉매 잔류물로 가득 찬 경우 어쨌든 삼출 임계값이 표류할 것이라는 사실을 고려하지 않고 사양서에 숫자(-순도, 직경, 길이-)를 판매합니다.

~에산둥 탄펑, 우리는 SWCNT 분말을 상품 부산물로 취급하지 않습니다. 우리는 원자로 위에서부터 엔지니어링합니다. 왜냐하면 0.05% 로딩 수준에서 작업할 때 일관성은 좋은-것이 아니기 때문입니다.--라인 가동을 유지하는 유일한 방법은 일관성뿐입니다.

MWCNT나 CB 대신 SWCNT 분말을 사용하는 이유는 무엇입니까?

더 많은 비용을 지출하기 위해 단일벽 탄소 나노튜브로 전환하지 않습니다. 다중-벽 튜브와 카본 블랙이 할 수 있는 기능의 한계에 도달했기 때문에 전환합니다. 투명성, 초저부하, 실리콘 팽창 및 솔리드 스테이트 스택 압력을 견디는 전도성 네트워크가 필요한 경우 SWCNT는 다릅니다.-

단일 그래핀 층을 튜브(직경 1~2nm)로 감으면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

삼출 임계값이 5~10배 더 낮음폴리머와 코팅에서는 MWCNT보다

금속-등급 전도성 몇 퍼센트의 로딩으로.

봄과 같은-유연성 입자 팽창이나 굽힘 응력으로 인해 끊어지지 않습니다.

정직한 비교

우리는 각 재료가 어디에서 보존되는지 알기 위해 충분한-비-공식을 실행했습니다. 기존 첨가제에서 Shandong Tanfeng SWCNT 분말로 전환할 때 현실적인 절충안은 다음과 같습니다.-:

특징	아세틸렌 블랙 / 그래파이트	다중-벽 CNT(MWCNT)	산동 탄펑 SWCNT 분말
일반적인 삼출 임계값	3% – 7%	0.5% – 2%	0.01% – 0.1%
투명도/색상에 미치는 영향	불투명, 어두움	반-불투명	거의-투명하게 가능
네트워크 유연성	견고한 입자-기반	보통의	높음(스프링-1D 구조와 유사)
금속 촉매 잔류물	낮은	< 500 ppm typical	< 50 ppm (custom purified)
종횡비	~1	50 – 1,000	> 1,000 – 10,000
배치 CV(라만 ID/IG)	N/A	5% – 10%	< 5% (in-house CVD control)

실제 차별화 요소는 숫자만이 아닙니다.-실제로 1kg에서 다음 킬로그램까지 재현할 수 있다는 점입니다.

이 가루가 무게를 당기는 곳

성능이 순수한-킬로그램당-비용보다 중요할 때 SWCNT 파우더가 지정됩니다.

차세대-세대 배터리 양극/음극: 실리콘-카본, 고-니켈 NCM, 고체-상태-도전성 네트워크가 스트레스를 받는 모든 곳.

투명 전도성 필름: ITO가 너무 부서지기 쉽고 MWCNT가 너무 눈에 띄는 터치 패널, 유연한 디스플레이.

ESD-안전 폴리머: 투명도나 광택을 유지하면서 10⁶–10⁹ Ω/sq가 필요한 PC, PET, PA 필름 및 하우징.

EMI 차폐 복합재: 항공우주 및 고주파 전자장치를 위한 경량의 비{0}}대체재-입니다.

전도성 잉크 및 페이스트: 매우 낮은 필름 두께에서 추적 연속성이 중요한 인쇄 전자 장치입니다.-

산동 탄펑의 장점

많은 공급업체가 아크-방전 또는 일반 CVD 분말을 구입하여 다시 포장하고 분산 단계를 통해 나머지 문제가 해결되기를 바랍니다. 우리는 그렇지 않습니다.산둥 탄펑는 촉매 조성, 기체상 및 체류 시간을 제어하는 독점적인 부동-촉매 CVD 라인을 운영하므로{1}}귀하가 얻는 분말은 단지 종이에 고순도가 아닌 분산성을 위해 제작됩니다.

귀하의 층에서 이것이 의미하는 바는 다음과 같습니다.

좁은 직경 분포(1~2nm) 조정 가능한 길이(5~30μm)를 사용하므로 모든 배치마다 동일한 로딩으로 네트워크가 예측 가능하게 형성됩니다.

낮은 비정질 탄소 및 금속 잔류물 (<50 ppm Fe/Co/Ni standard, <10 ppm on request) to protect sensitive interfaces in batteries and semiconductors.

느슨하게 집계되고 낮은-정적 처리: 당사의 후처리는-'벽돌' 현상을 피합니다.-분말이 더 빨리 젖고, 뭉치는 현상이 적으며, 튜브가 잘리는 초음파 처리가 덜 필요합니다.

완전한 추적성: 모든 로트는 TEM 형태, Raman ID/IG, BET SSA 및 ICP{0}}MS 불순물 데이터와 함께 배송됩니다. 500g에서 1,000kg으로 이동해도 숫자는 움직이지 않습니다.

우리는 또한 슬러리 및 마스터배치 버전을 자체적으로 만들기 때문에-나중에 건식 분산이 골치 아픈 일이 아니라고 결정하더라도 우리는 이미 귀하의 재료 프로필을 알고 있습니다.

일반사양(대표 SWCNT Grade)

청정: ≥ 98% (carbon basis), customizable to >99%

지름: 1~2nm

길이: 5 – 30 µm (장-튜브 등급 사용 가능)

SSA: 400 – 1,000 m²/g

금속 불순물: < 50ppm(Fe/Co/Ni 합산)

부피 밀도: ~0.03 – 0.08 g/cm³ (보송보송)

모습: 블랙, 저-광택 파우더

전자{0}}등급 애플리케이션에 대한 요청 시 반도체/금속 비율을 제어할 수 있습니다.

나노 규모의 현실을 존중하는 포장

SWCNT 분말은 공기 역학적이며 정전기적이며 습기에 민감합니다-. 일반 폴리백에 담아 배송하지 않습니다. 모든 형식은 산화, 오염 및 취급 위험을 최소화하도록 선택되었습니다.

수량	컨테이너 유형	다음을 위해 제작됨
500g 이하	PE 복합 백(이중-밀봉, 정전기 방지-)	실험실 R&D, 특성화, 소규모-배치 제제화
4 – 25kg	진공-밀봉된 알루미늄 호일 백 + 건조제 + 외부 상자	파일럿 라인, 마스터배치 컴파운딩, 중간 규모{0}}시험
1,000kg	FIBC 톤백(PE/알루미늄 적층 내부, ESD-안전)	전체 생산, 폴리머 압출, 벌크 코팅 라인

요청 시 모든 포일 및 톤{0}}백 형식에 대해 진공 또는 질소 퍼지가 가능합니다.

작게(또는 크게) 시작하기

현재 MWCNT 또는 CB 시스템에 대해 SWCNT를 벤치마킹하는 경우 맹목적으로 시작하지 마십시오. 우리에게 알려주십시오:

귀하의 매트릭스(에폭시, PU, PP, NMP 슬러리 등)

대상 표면 저항 또는 전도성

투명성, 유연성 또는 주기 수명 중 어느 것에 더 관심이 있는지 여부

우리는500g 이하의 PE 복합 백 전체 COA 및 분산 노트를 포함하여 해당 사용 사례와 일치하므로 첫 번째 배치가 뭉치는 이유를 추측할 수 없습니다. 규모를 확장하는 경우 재인증 없이 동일한 원자로 캠페인을 25kg 포일 팩이나 톤백에 고정할 수 있습니다.-

원하신다면 SWCNT와 현재 전도성 첨가제를 세 가지 로딩 수준에서 비교하는 -by{1}}테스트 매트릭스를 스케치하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 이를 통해 한 번의 시도에서 침투 감소와 투명도 향상을 정량화할 수 있습니다.

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