전도성 화합물 마스터배치 제품 소개
다중-기술 플랫폼의 장점
우리는 4가지 주요 전도성 시스템-탄소 나노튜브, 그래핀, 전도성 카본 블랙 및 금속 입자-를 통합하여 "복합 시너지 전도 기술"을 개발합니다. 다양한 전도성 필러의 비율과 공간 분포를 정밀하게 제어함으로써 단일 재료 내에서 3가지-레벨 "1차 네트워크-2차 네트워크-브리지" 전도성 구조를 달성하여 기존 단일-필러 시스템의 기술적 한계를 극복했습니다.
핵심 성능 매개변수
| 기술 시스템 | 일반적인 저항률 범위 | 권장 기판 | 기계적 성질 유지 | 특징적인 장점 |
|---|---|---|---|---|
| CNT-그래핀 복합재 | 10⁰ - 10³ Ω·cm | PP/ABS/PC/PA | 85 - 95% | 높은 전도성, 높은 인성, 우수한 EMI 차폐 |
| CNT-카본 블랙 복합재 | 101 - 10⁵ Ω·cm | PP/PE/에바 | 88 - 96% | 비용-효율적, 높은 안정성, 넓은 처리 기간 |
| 그래핀-금속 복합재 | 10⁻¹ - 10² Ω·cm | PPS / 픽 | 80 - 90% | 높은-내열성, 내식성, 높은 열전도율 |
| 3D 하이브리드 시스템 | 10⁰ - 10⁴ Ω·cm | TPU/TPE | 90 - 98% | 유연성, 내굴곡성, 내피로성이 우수함 |
애플리케이션 시나리오 매트릭스
정밀 전자 포장
반도체 테스트 설비: 금속 이온 오염 없이 10Ω·cm 미만의 균일한 저항률을 요구합니다.
마이크로-모터 하우징: 얇은 벽 성형에서 변형을 최소화하면서 EMI 차폐와 열 방출의 균형을 맞춰야 합니다.-
고주파수 커넥터: 낮은 유전 손실, 10,000회 결합 주기 후 저항률 변화 < 5%.
새로운 에너지 파워트레인 시스템
배터리 모듈 구조 구성 요소: V0 난연성, 전해질 부식 방지, 장기-저항 안정성.
E-드라이브 시스템 하우징: 경량 설계, 열 전도성 > 1.5 W/m·K, 진동 방지.
충전 건 구성 요소: 내후성 및 UV 저항성, 10⁴ - 10⁶ Ω/sq 사이에서 조정 가능한 표면 저항.
특수 산업 보호
방폭-장비 하우징: ATEX 인증, 표면 저항 < 10⁶ Ω.
분말 운반 시스템: 내마모성-, 정전기 방지-축적, 분진 폭발 방지.
클린룸 장비: 낮은 가스 방출, 실리콘 오일 이동 없음, 클래스 1000 표준 충족.
회사 핵심역량
공동 디자인 플랫폼
우리는 200+ 필러 유형에 대한 40개 이상의 매개변수를 분류하는 세계 최초의 전도성 필러 데이터베이스를 구축했습니다. AI 알고리즘은 최적의 복합재 공식을 신속하게 일치시켜 설계 주기를 70% 단축합니다.
유연한 제조 시스템
당사의 모듈식 생산 라인은 배치당 최소 주문 수량을 50kg까지 가능하게 하며, 소규모-배치, 다-다양한 맞춤 요구사항을 충족하기 위해 4시간 이내에 제조법 변경을 지원합니다.
성능검증 연구실
고주파수 임피던스 분석기, 차폐 효과 무반향실, 다축 피로 테스터 등 전도성 재료 테스트 장비 전체를 갖추고 -고객에게 제3자 검증 보고서를 제공할 수 있습니다.
응용기술 패키지
당사는 권장 사출 성형 매개변수, 금형 러너 최적화, 2차 가공 지침 및 품질 관리 핵심 사항을 포함하여 다양한 산업에 맞춘 통합된 "재료{0}}공정-금형" 솔루션 패키지를 제공합니다.
가치 약속
우리는 신속한 3개월 프로젝트 지원을 제공합니다: 재료 매칭에 2주, 프로세스 검증에 4주, 파일럿 생산에 6주, 안정적인 대량 생산에 12주. 지속적인 최적화를 위해 각 클라이언트에 대한 전용 기술 파일이 생성됩니다.
우리는 전도성 소재 공급업체일 뿐만 아니라 제품 업그레이드를 위한 기술 공동 제작 파트너입니다.{0}}
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