전도성 페이스트는 기판 .에 전도성 특성을 부여 할 수있는 기능적 재료의 한 유형이며, 전도성 입자, 바인더, 용매 및 첨가제로 구성되며 인쇄 및 코팅과 같은 공정을 통해 전도성 층으로 형성됩니다 ({{2}).
핵심 유형 및 특성
금속 기반 페이스트 :은, 구리 및 알루미늄과 같은 금속 분말을 전도성 위상으로 사용하십시오 .은 페이스트는 전도도가 가장 좋으며 종종 고정밀 전자 구성 요소에서 사용되지만 비용이 많이 듭니다. 구리 페이스트는 뛰어난 비용 성능을 가지고 있으며 산화 문제를 해결해야합니다. 알루미늄 페이스트는 경량 특성을 가지며 특정 시나리오 .에 적합합니다.
탄소 기반 페이스트 :유연성과 강한 화학적 안정성을 갖춘 그래 핀 및 탄소 나노 튜브와 같은 탄소 재료를 포함하며, 유연한 회로 및 웨어러블 장치에 적합하며 귀금속 페이스트보다 비용이 적게 든다 .
복합 페이스트 :금속 및 탄소 재료의 장점, 전도성 및 기능 균형을 유지하며 고온 환경에서의 전도성 연결과 같은 복잡한 시나리오의 요구 사항을 충족시킵니다 ..
핵심 응용 프로그램 시나리오
전자 제조 :PCB 회로 및 유연한 전자 레이블은 회로 전도를 달성하기 위해 의존합니다 . 탄소 기반 페이스트는 곡선 회로에서 예외적으로 잘 작동합니다 .
태양 광 에너지 :태양 전지에 대한은 페이스트는 전극의 핵심 재료이며 광전 변환의 효율에 직접 영향을 미칩니다 . 저소로 페이스트의 개발은 핵심 초점 .입니다.
에너지 저장 필드 :리튬 배터리 탭의 코팅 및 현재 수집기의 전도성 처리의 경우 전도성 페이스트는 배터리의 충전 및 배출 효율 및 안전성을 향상시키는 데 사용됩니다 .
지능형 감지 :센서 전극에 사용되는 전도성 페이스트는 습도 센서의 빠른 응답 .과 같은 정확한 신호 전송을 보장하기 위해 전도도와 감도를 가지고 있어야합니다.
선택 핵심 요소
성능 매칭 :저항력 요구 사항 (은 페이스트 <10 Ω · cm, 탄소 페이스트 약 10 ³ω · cm) . 고온 시나리오에서 무기 결합 위상 페이스트가 선호됩니다 .
프로세스 적응 :스크린 인쇄는 높은 균열 페이스트를 필요로하는 반면, 잉크젯 인쇄는 낮은 점도와 우수한 흐름성을 요구합니다 .
비용 관리 :대량 생산의 경우, 구리 페이스트는 은색 페이스트 (산화 방지 처리가 필요하다) . 비가 높은 절차 시나리오의 경우, 탄소 페이스트를 사용하여 비용을 절감하는 데 사용될 수 있습니다 ..
환경 적응 :실외 또는 가혹한 환경의 경우, 강한 날씨 저항 (예 : UV 저항 및 산베이스 저항성)을 가진 페이스트를 선택해야합니다 .
기술 개발 방향
현재의 연구 개발은 세 가지 주요 영역에 중점을 둡니다. 첫째, 나노 기술을 사용하여 구리 및 알루미늄의 전도성과 안정성을 향상시키기 위해 낮은 실버 또는 은색 페이스트를 개발합니다. 둘째, 입자 균일 성을 개선하고 접촉 저항을 줄이기 위해 분산에 초음파 보조를 사용하여 분산 공정을 최적화합니다. 셋째, 바이오 기반 바인더의 사용을 확장하여 녹색 제조의 요구를 충족시키기 위해 환경 친화 성 및 열화를 향한 페이스트의 발전을 촉진합니다 .
정보 기술 산업의 "혈액"으로서, 전도성 페이스트의 기술 혁신은 지능형 장치 및 새로운 에너지와 같은 분야의 혁신 및 업그레이드 .에 지속적으로 기여할 것입니다.