열 충진재에 결함이 가득하거나, 함께 묶여 있거나, 계면 접촉이 좋지 않은 매트릭스에 앉아 있는 경우, 이론적 전도성의 대부분은 단지 이론적일 뿐입니다.

당사의 높은 열전도율 SWCNT 파우더는 이러한 격차를 해소하도록 설계되었습니다. 우리는 나노튜브를 만듭니다.실제로 열을 전도한다-그리고 이를 수행합니다.~ 안으로트래핑하는 대신 매트릭스를 사용하세요.

기술 사양

매개변수	사양	메모
튜브 직경	1.5~2.0nm	포논 전송에 최적화됨
튜브 길이	> 100 μm	연속 경로를 위한 매우 높은{0}}종횡비
SWCNT 순도(탄소 기준)	80% 이상	TGA 검증됨
G/D 비율	> 50	라만-구조적 완전성 지표
결함 밀도	최소화	열전도율과 직접적인 상관관계가 있음
재 함량	15% 이하	깨끗한 인터페이스를 위한 낮은 잔류물
열전도율(개별 튜브)	~3,000 – 3,500 W/(m·K)	이론적; 행렬-복합에 종속됨
권장 로딩	0.5% – 10%	애플리케이션-에 따라 다름

요청 시 일괄-특정 CoA를 사용할 수 있습니다.

SWCNT가 열 전달 측면에서 MWCNT를 능가하는 경우

이에 대해 구체적으로 알아볼 가치가 있습니다.

매개변수	SWCNT(단일-벽형)	MWCNT(다중-벽)	중요한 이유
포논 산란 사이트	최소-단일 레이어	광범위한-다중{1}}벽 간 인터페이스	산란으로 인해 전도성이 저하됩니다.
축 전도도	CNT 중 가장 높음	양호하지만-SWCNT보다 낮습니다.	SWCNT의 더 긴 평균 자유 경로
결함 밀도	낮음(G/D > 50)	더 높음(G/D 일반적으로 10~30)	결함=히트 트랩
효과적인 복합재 전도도	동일 하중에서 우수함	양호하지만-더 높은 로딩이 필요함	동일한 성능에 대해 더 적은 수의 필러

이유는 간단합니다. 다중-벽 나노튜브에서는 열이 하나의 동심 껍질에서 다음 껍질로 이동해야 합니다. 교차할 때마다 저항-포논이 분산되고 전도성이 떨어집니다. 단일-벽으로 둘러싸인 튜브에는 내부 인터페이스가 없습니다. 열은 연속적이고 매끄러운 구조를 따라 이동합니다. 그것은 모든 것을 변화시킵니다.

열전도율: 실제로 실제로 작동하는 것

미터법	표준 SWCNT 분말	고전도성 SWCNT(Tanfeng)
개별 튜브 전도도	~3,000 W/(m·K)	~3,000 – 3,500 W/(m·K)
5% 로딩 시 복합 전도성	분산에 크게 의존함	매우 높은-종횡비로 인한 탁월한 성능
삼출 임계값(열)	1 – 3% 로딩	더 낮은-초기 네트워크 형성
계면 열저항	높은-포논 산란	감소된-깨끗한 튜브 표면
지배적인 열 전달 메커니즘	튜브 간 포논 호핑-	탄도 포논 수송

집중적인 연구에 따르면 SWCNT는 이론적으로 최대3,500 W/(m·K). 그러나 실제 성능은 구조적 완벽성, 표면 청결도, 수용 매트릭스에 대한 효과적인 통합이라는 세 가지 요소에 따라 달라집니다. 우리의 합성 과정은 세 가지 모두를 강조합니다.

열 전도성이 협상 불가능한 애플리케이션-

전력전자 및 반도체 패키징
IGBT, MOSFET 및 고전력 LED는{0}}기존 열 그리스와 금속 기반 TIM이 관리하기 힘든 열을 발생시킵니다. SWCNT-향상된 열 인터페이스 재료는 접합 온도를 낮추고 장치 수명을 연장하며 더 높은 전력 밀도를 가능하게 합니다.

항공우주 및 경량 구조물
무게는 열 전달만큼 중요합니다. 구리와 알루미늄은 무겁습니다. 탄소 나노튜브는 항공 전자 공학 및 위성 시스템에 매우 중요한-무게의 일부만으로 비슷하거나 더 나은 열 전도성을 제공합니다.

배터리 열 관리
리튬-이온 배터리는 핫스팟과 조기 노화를 방지하기 위해 균일한 온도 분포가 필요합니다. 열 패드, 포팅 화합물 또는 전극 재료의 SWCNT 첨가제는 상당한 질량을 추가하지 않고도 열 방출을 향상시킵니다.

CPU 및 고성능-컴퓨팅
열 페이스트가 병목 현상입니다. 적절하게 구성된 SWCNT- 기반 열 화합물을 사용하면 프로세서와 방열판 사이의 인터페이스가 병목 지점을 줄여 클럭 속도를 높이고 성능을 더 오래 유지할 수 있습니다.

복합재 및 접착제
열 전도성이 있지만 전기 절연성인 접착제에 대한 수요가 높습니다. SWCNT는 전기 전도성도 있지만 두 가지 특성이 모두 허용되거나 심지어 바람직한 응용 분야에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

왜 산동 탄펑인가?

결함 관리가 전부입니다.탄소나노튜브의 열전도율은 보장되지 않습니다-. 결함, 공석 및 구조적 불규칙성은 포논을 산란시키고 전도성을 저하시킵니다. 당사의 제어된 CVD 합성은 G/D 비율이 지속적으로 50 이상인 SWCNT를 생산하며 이는 탁월한 구조 품질을 나타냅니다.

깨끗한 표면, 깨끗한 인터페이스.잔류 촉매와 비정질 탄소는 열 경계 저항을 유발합니다. 우리의 후처리는-불순물을 철저히 제거하여 깨끗한 튜브 표면을 남겨서 주변 물질과 더 나은 열 접촉을 형성합니다. 열이 튜브에서 매트릭스로 전달되어야 할 때 깨끗한 표면은 추가 나노미터 직경보다 더 가치가 있습니다.

독점 CVD 기술.우리는 제3자로부터 SWCNT 파우더를 구매하여 라벨을 다시 붙이지 않습니다. 우리는 자체 반응기 설계 및 공정 매개변수를 사용하여 모든 것을 내부에서 합성합니다.- 이는 우리의 접근 방식을 뒷받침하는 10개 이상의 활성 특허를 통해 핵 생성부터 완성까지 튜브 품질을 제어한다는 의미입니다.

우리는 분말뿐만 아니라 귀하의 응용 분야도 고려합니다.우리 기술팀은 신에너지 차량, 고분자 복합재, 탄성중합체, 항공우주, 철도 운송, 풍력 발전, 수소 에너지 저장 등 7가지 전략적 산업-에 중점을 두고 있습니다. 우리는 실제 열 관리 문제에서 무엇이 효과가 있고 무엇이 효과가 없는지 살펴보았습니다.

확장 가능한 공급, 일관된 품질.R&D부터 생산까지-500g 체험판은 품질과 성능 면에서 톤 규모 생산과 일치합니다.-

포장 옵션 - 프로세스 준비 완료

컨테이너 크기	포장 형식	최고의 대상
500g 이하	PE 복합 가방	실험실 테스트, 제제 최적화
4 – 25kg	알루미늄 호일 진공 백	파일럿 런, 재료 평가
1,000kg	벌크톤백(FIBC)	본격적인-제조, 장기-계약